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烟草制丝设备管理研究
作者:yabo亚博最新网页版  来源:  时间:2021-12-12 18:39  点击:

  摘要:在烟草企业的生产过程中,原料烟丝是生产的基础,先进的生产工艺是烟草企业核心竞争力的关键,而烟草设备是烟草生产的保证。卷烟生产过程中的制丝设备承担着加工原材料的重要任务。对于提高原材料的产出率,提高烟草的质量具有重要的作用。分析制丝设备的突出问题,找出改进与提高的办法,并建立切实有效的制丝设备管理体系,对于降低烟草企业生产成本,提高企业经济效益具有重要作用。

  制造卷烟的过程中,制丝、卷接和包装是必不可少的三个环节,其中制丝主要是对原材料进行粗加工;卷接是对加工成型的原材料进行卷制成型;最后对产品进行包装对外销售。制丝过程承担着由原材料到烟草的重要任务,因此尤为重要。制丝顾名思义,就是将烟叶等原材料经过去加工,去除杂质等步骤,进而生产出纯净松散有弹性的烟丝。因此,制丝工艺的好坏是影响烟草质量的关键因素。一般情况下,将制丝过程分为切丝前的处理、切丝准备和切丝后处理三个步骤。具体实施过程中,需要一系列的制丝设备,主要包括:(1)加湿设备:作为原材料的烟叶质量参差不齐,为了减少原材料的损耗,制丝的第一步是对原材料进行加湿回软,使烟叶更加湿润均匀。(2)梗处理设备:烟梗和烟叶一样,也是加工烟草重要的原材料。因烟梗更硬,通常情况下,不能直接和烟叶一起加工,首先要将烟叶和烟梗进行分离,对烟梗进行单独的处理,以保证烟叶和烟梗的更好结合。(3)切丝设备:把烟叶和烟梗处理好之后,即可对处理好的原材料进行切丝。切丝时要做到烟叶和烟梗分别切丝,但切丝效果要统一。(4)干燥设备:切丝工序完成以后,为了便于烟草的储藏和运输,要对烟草进行烘干处理,以保证烟草的质量。

  我国是烟草大国,但因为技术的局限性,我国的烟草质量并不高。具体到制丝生产层面上,主要面临以下突出问题:(1)不远的将来,我国将实现片烟为原材料的大量供给,并将催生片烟为原材料的制丝工艺的发展,但因为片烟制丝生产工艺的复杂性,大多数烟草企业技术改造积极性不高,难以做到与时俱进,处于观望态势。(2)我国的烟草生产以烤烟为主,在当今混合型卷烟为趋势的大背景下,国外一些国家卷烟的焦油含量已降至12mg,我国的卷烟生产与国际水平之间还存在较大差距。(3)我国烟草生产过程中,对原材料的利用率不高,生产效率较低,造成原材料的极大浪费,影响企业经济效益的提高。

  针对我国烟草企业制丝过程中的实际问题,对制丝设备应在以下方面进行改进:(1)逐渐推广并使用以片烟为原材料的制丝设备。吸收先进企业的经验,加强同行企业之间的探讨,积极探索新技术新设备的使用,尽早实现企业以片烟为原材料的生产。(2)进一步提高制丝的稳定性,做到烟丝温度稳定,水分稳定,流量稳定和组成稳定,做到每一根卷烟质地均匀,进一步提高卷烟的质量和水平,在制丝的过程中,加强过程稳定控制。(3)提高制丝过程中的智能化和自动化水平,并加强监控。加强对制丝生产过程中的生产投入,采用新技术和新设备,制定切实有效的管理措施,并做到实时监控,确保制丝过程中卷烟的质量。

  针对制丝过程中的重要性以及我国烟草企业制丝设备的实际特点,提出切实可行的管理办法,建立行之有效的管理体系。(1)加强制丝设备基础管理。完善设备管理制度流程,明确划分设备管理职责,对于设备管理的全过程做到时时有人负责、事事有人负责,提高设备使用流程的效率。加强设备的日常监测,建立一套标准化流程。(2)针对制丝设备的特点和故障,制定与之相适应的维修策略。设备发生故障,要进行深入分析,认真总结,并结合现有的资源,制定出行之有效的维修方法。维修过后要详细归类,类似问题一旦出现,要做到立刻分析、重点检查、快速维修。做到以最少的投入实现设备的正常运转和使用。(3)保证设备运行安全。加强设备操作人员的职业培训,树立操作人员的安全意识,从源头上把握设备安全。对设备维修人员的维修作业流程详细设置,加强其维修过程中的质量约束,及时发现和消除安全隐患。(4)加强对设备的日常监测,根据设备的维修特点,提前做好检修安排和备件的更换,并形成相应的故障与维修情况分析报告。及时掌握设备的运行与维修情况,制定合理的维修计划,延长设备使用寿命,提高企业经济效益。

  制丝设备在我国烟草企业生产过程中起着举足轻重的作用,制丝过程的好坏,直接影响着卷烟的质量及产出效率,并进一步影响企业经济效益的实现。通过分析制丝设备的构成,结合我国制丝生产过程中的实际问题,提出制丝设备的改进措施,并建立烟草企业制丝设备管理体系。

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  [2]古恒.烟草制丝设备故障分析与防范探讨[J].企业技术开发,2014,5:102-105.

  [3]黎明.烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施[J].设备管理与维修,2007,11:30-32.

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